4-79系列离心通风?/div>
一、用?/div>
4-79型离心通风机(以下简称风机)可作为一般通风换气用,其使用条件如下:
1.应用场所:作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,既可用作输入气体,也可用作输出气体?/div>
2.气体内的杂质:气体内不许有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3?/div>
3.输送气体种?空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材材料无腐蚀性的气体?/div>
4.气体温度:不得超?0oC?/div>
二??9型离心通风机性能参数?/div>
性能表中提供的参数,若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算,即介质为空气,压力?01325Pa,温度为20℃,密度?.2kg/m3,相对湿度为50%的标准状态?br style="box-sizing: border-box;" />
四、风机的型式和结?/span>
风机可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,?quot;?quot;表示;叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,?quot;?quot;表示?/span>
风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示??9型风机№3~№12在出厂前均作成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置。订货时不需注明。№3出风口位置调整范?°?25°,间隔?5°。№3.5?出风口位置调整范?°?25°,间隔?2.5。№3?的传动方式为A式传动。№7?出风口位置调整范?°?80°,间隔?2.5°,??的传动方式为C式传动,?0?0的传动方式为E式传动。№10?0出风口位置制成固定的三种?°?0°?80°,不能调整,订货时需注明。№5?0的单进风型式均制成出风口位置制成固定的三种:0°?0°?80°,传动方式为E式传动,订货时需注明?/span>
4?9型风机中??主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成,??0除具有上述部分外还有传动部分等?/span>
五、风机的安装与使?/span>
在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤,应该修好,然后有煤油清洗轴承箱内部?/span>
在进行安装操作的过程中必须注意下列几点:
1.在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油?/span>
2.在上结合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓?/span>
3.检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入的和遗留的工具和杂物?/span>
安装要求?/span>
⒈安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,注意进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴向水平位置?/span>
⒉安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓进行联接,此时进风口固定是靠三个沉头螺钉?/span>
⒊出风口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持标牌在水平位置。其中№7?2角钢法兰面应保持水平?/span>
⒋风机安装完?用手或杠杆拨动转?检查是否有过紧或碰撞的现象,没有这些现象时方可试转?/span>
⒌电动机安装后,安装皮带轮护罩,如进气口处不接进气管道时,也需加添防护网或其它安全装置(用户自备)?/span>
通风机所采用电动机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电动机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电动机电流是否超过规定值?/span>
六、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,因此,必须加强风机的维护?/span>
㈠风机维护工作制?/span>
风机维护人员必须注意下列各点?/span>
1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转?/span>
2.如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常?/span>
3.定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀?/span>
4.对风机设备的修理,不许在运转中进行?/span>
㈡风机正常运转中的注意事?/span>
1.如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节?/span>
2.对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查?/span>
3.在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检修?/span>
⒋对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修?/span>
⒌除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油?/span>
㈢风机的主要故障及原?/span>
在风机的运转过程中,可能发生某些故障,对于所产生的故障,必须迅速查明原因,及时解决,防止事故的发生?/span>
风机的主要故障有?/span>
1.轴承箱振动剧?/span>
①机壳或进风口与叶轮摩擦?/span>
②基础的刚度不够或不牢固?/span>
③叶轮铆钉松动或轮盘变形?/span>
④叶轮轴盘与轴松动?/span>
⑤机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动?/span>
⑥风机进出气管道安装不良,产生振动?/span>
⑦转子不平衡?/span>
2.轴承温升过?/span>
①轴承箱振动剧烈?/span>
②润滑质量不良、变质,或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质?/span>
③轴承箱盖与座联接螺栓的紧力过大或过小?/span>
④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心?/span>
⑤滚动轴承损坏?/span>
3.电动机电流过大和温升过?/span>
①开车时进气管道内闸门或节流阀未关严?/span>
②流量超过规定值或风管漏气?/span>
③风机输送之气体密度过大,使压力过大?/span>
④电动机输入电压过低或电源单相断电?/span>
⑤受轴承箱剧烈振动的影响?/span>
4.皮带滑?/span>
两皮带轮位置彼此不在一中心线上,使皮带从小皮带轮上滑下?/span>
5.皮带跳?/span>
两皮带轮距离较近或皮带过长?/span>
七、外形及安装尺寸?/span>
4-79 ?3A?A离心通风机安装及外形尺寸
产品型号 | ??br style="box-sizing: border-box;" /> r / min | 序号 | ?nbsp; ?Pa | ?nbsp; ?m3 / h | ?nbsp; ?nbsp; ?/td> | |
?nbsp; ?/td> | ??kW | |||||
4-79 ?3 A | 2900 | 1 | 1196?25 | 1970?830 | Y90S? | 1.5 |
1450 | 1 | 304?76 | 990?910 | Y802? | 0.75 | |
4-79 ?3.5 A | 2900 | 1 | 1627?80 | 3120?070 | Y100L? | 3 |
1450 | 1 | 412?45 | 1560?040 | Y90S? | 1.1 | |
4-79 ?4 A | 2900 | 1 | 2136?274 | 4670?080 | Y132S1? | 5.5 |
1450 | 1 | 529?23 | 2330?540 | Y90S? | 1.1 | |
4-79 ?4.5A | 2900 | 1 | 2695?617 | 6640?2920 | Y160M1? | 11 |
1450 | 1 | 676?02 | 3320?450 | Y90L? | 1.5 | |
4-79 ?5 A | 2900 | 1 | 3333?999 | 9100?7720 | Y160M2? | 15 |
1450 | 1 | 833?00 | 4560?860 | Y100L1? | 2.2 | |
4-79 ?6 A | 1450 | 1 | 1196?06 | 7890?5320 | Y132S? | 5.5 |
960 | 1 | 529?14 | 5230?0100 | Y100L? | 1.5 | |
4-79 ?7 C | 1800 | 1 | 2499?480 | 15580?0200 | Y180L? | 22 |
1600 | 1 | 1970?166 | 13850?6850 | Y160L? | 15 | |
1250 | 1 | 1205?15 | 10820?0950 | Y132M? | 7.5 | |
1120 | 1 | 970?49 | 9650?8800 | Y132S? | 5.5 | |
1000 | 1 | 774?61 | 8650?6800 | Y112M? | 4 | |
900 | 1 | 627?72 | 7780?5100 | Y100L2? | 3 | |
800 | 1 | 500?94 | 6920?3440 | Y100L1? | 2.2 | |
710 | 1 | 392?35 | 6110?1900 | Y90L? | 1.5 | |
4-79 ?8 C | 1600 | 1 | 2489?480 | 21500?1700 | Y200L? | 30 |
1270 | 1 | 1568?31 | 17100?3100 | Y160L? | 15 | |
1120 | 1 | 1225?25 | 15050?9200 | Y160M? | 11 | |
1000 | 1 | 970?78 | 13450?6050 | Y132M? | 7.5 | |
900 | 1 | 784?70 | 12100?3500 | Y132S? | 5.5 | |
800 | 1 | 617?72 | 10760?0850 | Y112M? | 4 | |
710 | 1 | 490?94 | 9520?8800 | Y100L2? | 3 | |
650 | 1 | 387?25 | 8450?6450 | Y112M? | 2.2 | |
4-79 ?10 E | 1300 | 1 | 2607?774 | 38500?3500 | Y250M? | 55 |
1170 | 1 | 2117?441 | 34600?7100 | Y225S? | 37 | |
1000 | 1 | 1539?049 | 29600?8800 | Y180L? | 22 | |
940 | 1 | 1362?31 | 27850?5900 | Y180M? | 18.5 | |
830 | 1 | 1058?25 | 24550?0500 | Y160L? | 15 | |
740 | 1 | 843?78 | 21900?6100 | Y160M? | 11 | |
660 | 1 | 666?61 | 19500?2200 | Y160M? | 7.5 | |
580 | 1 | 519?53 | 17160?8300 | Y132M2? | 5.5 | |
520 | 1 | 412?84 | 15400?5400 | Y132M1? | 4 | |
4-79 ?12 E | 1040 | 1 | 2391?637 | 53300?7800 | Y280S? | 75 |
940 | 1 | 1950?333 | 48200?9300 | Y250M? | 55 | |
830 | 1 | 1529?039 | 42500?0100 | Y250M? | 37 | |
740 | 1 | 1215?23 | 37900?2400 | Y200L3? | 22 | |
660 | 1 | 960?57 | 33800?5700 | Y200L1? | 18.5 | |
580 | 1 | 755?10 | 29700?8900 | Y160L? | 11 | |
520 | 1 | 603?02 | 26650?3900 | Y160M? | 7.5 | |
470 | 1 | 490?33 | 24100?9700 | Y132M2? | 5.5 | |
420 | 1 | 387?65 | 21500?5450 | Y132M1? | 4 | |
4-79 ?14 E | 830 | 1 | 2087?421 | 67400?11000 | Y315S? | 75 |
740 | 1 | 1656?127 | 60100?8900 | Y280M? | 55 | |
680 | 1 | 1401?51 | 55300?0900 | Y250M? | 37 | |
580 | 1 | 1019?86 | 47100?7500 | Y200L2? | 22 | |
520 | 1 | 813?49 | 42200?9500 | Y200L1? | 18.5 | |
460 | 1 | 637?31 | 37300?1500 | Y180L? | 15 | |
420 | 1 | 529?63 | 34050?6200 | Y160L? | 11 | |
370 | 1 | 412?74 | 30000?9400 | Y160M? | 7.5 | |
330 | 1 | 323?25 | 26800?4100 | Y132M2? | 5.5 | |
4-79 ?16 E | 740 | 1 | 2176?480 | 89700?47800 | Y315M1? | 90 |
660 | 1 | 1725?176 | 80100?31900 | Y315S? | 75 | |
580 | 1 | 1333?02 | 70300?15900 | Y280M? | 55 | |
510 | 1 | 1029?96 | 61700?01900 | Y250M? | 37 | |
470 | 1 | 872?98 | 56900?4000 | Y225M? | 30 | |
420 | 1 | 696?80 | 50800?4000 | Y200L1? | 18.5 | |
370 | 1 | 539?72 | 44800?4100 | Y180L? | 15 | |
330 | 1 | 431?94 | 40000?6100 | Y160L? | 11 | |
290 | 1 | 333?25 | 35100?8000 | Y160L? | 7.5 | |
4-79 ?18 E | 660 | 1 | 2185?490 | 114000?87900 | Y315M2? | 110 |
580 | 1 | 1686?147 | 100200?65100 | Y315M1? | 75 | |
520 | 1 | 1362?31 | 89900?48100 | Y315S? | 55 | |
470 | 1 | 1107?55 | 81200?33800 | Y280M? | 45 | |
420 | 1 | 882?98 | 72500?19500 | Y250M? | 30 | |
370 | 1 | 686?61 | 63800?05400 | Y225M? | 22 | |
330 | 1 | 549?63 | 56900?4000 | Y200L? | 15 | |
290 | 1 | 421?84 | 50400?2600 | Y180L? | 11 | |
260 | 1 | 343?25 | 44800?4100 | Y160L? | 7.5 | |
4-79 ?20 E | 580 | 1 | 2078?411 | 137500?26500 | JS127? | 130 |
520 | 1 | 1676?137 | 123400?03000 | Y315M2? | 90 | |
470 | 1 | 1372?31 | 111000?83500 | Y315M1? | 75 | |
420 | 1 | 1088?45 | 99600?63700 | Y315S? | 55 | |
370 | 1 | 843?78 | 87800?44100 | Y280S? | 37 | |
330 | 1 | 676?61 | 78300?28600 | Y250M? | 30 | |
290 | 1 | 519?53 | 68800?13000 | Y225S? | 18.5 | |
260 | 1 | 421?84 | 61700?01400 | Y200L? | 15 |
四、风机的型式和结?/span>
风机可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式。从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机,?quot;?quot;表示;叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机,?quot;?quot;表示?/span>
风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示??9型风机№3~№12在出厂前均作成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置。订货时不需注明。№3出风口位置调整范?°?25°,间隔?5°。№3.5?出风口位置调整范?°?25°,间隔?2.5。№3?的传动方式为A式传动。№7?出风口位置调整范?°?80°,间隔?2.5°,??的传动方式为C式传动,?0?0的传动方式为E式传动。№10?0出风口位置制成固定的三种?°?0°?80°,不能调整,订货时需注明。№5?0的单进风型式均制成出风口位置制成固定的三种:0°?0°?80°,传动方式为E式传动,订货时需注明?/span>
4?9型风机中??主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成,??0除具有上述部分外还有传动部分等?/span>
五、风机的安装与使?/span>
在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤,应该修好,然后有煤油清洗轴承箱内部?/span>
在进行安装操作的过程中必须注意下列几点:
1.在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油?/span>
2.在上结合面的螺栓时,如有定位销钉,应先上好销钉,再拧紧螺栓?/span>
3.检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入的和遗留的工具和杂物?/span>
安装要求?/span>
⒈安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,注意进风口与叶轮之间间隙尺寸,而且保持轴向水平位置?/span>
⒉安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓进行联接,此时进风口固定是靠三个沉头螺钉?/span>
⒊出风口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持标牌在水平位置。其中№7?2角钢法兰面应保持水平?/span>
⒋风机安装完?用手或杠杆拨动转?检查是否有过紧或碰撞的现象,没有这些现象时方可试转?/span>
⒌电动机安装后,安装皮带轮护罩,如进气口处不接进气管道时,也需加添防护网或其它安全装置(用户自备)?/span>
通风机所采用电动机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电动机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电动机电流是否超过规定值?/span>
六、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生,预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,因此,必须加强风机的维护?/span>
㈠风机维护工作制?/span>
风机维护人员必须注意下列各点?/span>
1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转?/span>
2.如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常?/span>
3.定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀?/span>
4.对风机设备的修理,不许在运转中进行?/span>
㈡风机正常运转中的注意事?/span>
1.如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节?/span>
2.对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查?/span>
3.在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检修?/span>
⒋对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修?/span>
⒌除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油?/span>
㈢风机的主要故障及原?/span>
在风机的运转过程中,可能发生某些故障,对于所产生的故障,必须迅速查明原因,及时解决,防止事故的发生?/span>
风机的主要故障有?/span>
1.轴承箱振动剧?/span>
①机壳或进风口与叶轮摩擦?/span>
②基础的刚度不够或不牢固?/span>
③叶轮铆钉松动或轮盘变形?/span>
④叶轮轴盘与轴松动?/span>
⑤机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动?/span>
⑥风机进出气管道安装不良,产生振动?/span>
⑦转子不平衡?/span>
2.轴承温升过?/span>
①轴承箱振动剧烈?/span>
②润滑质量不良、变质,或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质?/span>
③轴承箱盖与座联接螺栓的紧力过大或过小?/span>
④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心?/span>
⑤滚动轴承损坏?/span>
3.电动机电流过大和温升过?/span>
①开车时进气管道内闸门或节流阀未关严?/span>
②流量超过规定值或风管漏气?/span>
③风机输送之气体密度过大,使压力过大?/span>
④电动机输入电压过低或电源单相断电?/span>
⑤受轴承箱剧烈振动的影响?/span>
4.皮带滑?/span>
两皮带轮位置彼此不在一中心线上,使皮带从小皮带轮上滑下?/span>
5.皮带跳?/span>
两皮带轮距离较近或皮带过长?/span>
七、外形及安装尺寸?/span>
4-79 ?3A?A离心通风机安装及外形尺寸
机 ?/td> | 进 风 ?/td> | 出 风 ?/td> | |||||||||||||||
D1 | D2 | D3 | 连接螺栓 | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | B6 | 螺栓?/td> | |||||||
直径 | 个数 | 直径 | 个数 | 间 ?/td> | |||||||||||||
M(d1)×L1 | n1 | d2 | n2 | n3×b1 | n4×b2 | ||||||||||||
? |
配用电动?br style="box-sizing: border-box;" />
D2 / T2 |
Y90S-2 Y802-4 |
φ310 | φ335 | φ370 | M6×16 | 8 | 229 | 261 | 284 | 325 | 352 | 379 | φ7 | 14 | 3×87 | 4×88 |
?.5 |
Y100L-2 Y90S-4 |
φ365 | φ388 | φ425 | M6×16 | 16 | 268 | 300 | 323 | 379 | 404 | 433 | φ7 | 14 | 3×100 | 4×101 | |
? |
Y132S1-2 Y90S-4 |
φ415 | φ445 | φ487 | M6×16 | 16 | 307 | 344 | 372 | 433 | 465 | 497 | φ7 | 18 | 4×86 | 5×93 | |
?.5 |
Y160M1-2 Y90L-4 |
φ470 | φ500 | φ542 | M8×18 | 16 | 346 | 380 | 411 | 487 | 515 | 551 | φ8.5 | 18 | 4×95 | 5×103 | |
? |
Y160M2-2 Y100L1-4 |
φ530 | φ560 | φ602 | M8×18 | 16 | 384 | 432 | 470 | 542 | 585 | 626 | φ8.5 | 20 | 4×108 | 6×97.5 | |
? |
Y132S-4 Y100L-6 |
φ620 | φ650 | φ720 | M8×18 | 16 | 462 | 510 | 548 | 650 | 690 | 735 | φ10 | 22 | 5×102 | 6×115 |
机号 | 安 装 及 外 形 尺 ?/td> | L | ||||||||||||||
A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | B7 | B8 | E1 | E2 | E3 | E4 | E5 | E6 | H1 | 地脚螺栓 | ||
M(d3)×L2 | ||||||||||||||||
? | 163 | 115 | 225 | 100 | 140 | 130 | 180 | 536 | 234 | 302 | 253 | 328 | 606 | 90 | M8×300 | 828 |
219 | 100 | 125 | 130 | 160 | 80 | 813 | ||||||||||
?.5 | 190.5 | 134 | 271.5 | 140 | 160 | 176 | 205 | 626 | 273 | 353 | 295 | 382 | 703 | 100 | M10×300 | 978 |
244.5 | 100 | 140 | 130 | 180 | 99 | M8×300 | 918 | |||||||||
? | 218 | 154 | 318 | 140 | 216 | 200 | 280 | 715 | 312 | 403 | 338 | 437 | 804 | 132 | M10×300 | 1149 |
265 | 100 | 140 | 130 | 180 | 90 | M8×300 | 1014 | |||||||||
?.5 | 245.5 | 173 | 391.5 | 210 | 254 | 270 | 325 | 804 | 351 | 453 | 380 | 491 | 901 | 160 | M12×300 | 1333 |
297 | 125 | 140 | 155 | 180 | 90 | M8×300 | 1128 | |||||||||
? | 273 | 192 | 411 | 210 | 254 | 270 | 325 | 894 | 390 | 504 | 422 | 546 | 1008 | 160 | M12×300 | 1435 |
331 | 140 | 160 | 176 | 205 | 100 | M10×300 | 1265 | |||||||||
? | 327.5 | 231 | 396 | 140 | 216 | 200 | 280 | 1073 | 468 | 605 | 506 | 655 | 1201 | 132 | M10×300 | 906 |
370 | 140 | 160 | 176 | 205 | 100 | M10×300 |
831 |
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